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钢筋调直切断机安全操作规程

发布者:唐山市路北区建存机械厂2020-03-14
       一、安装和试运转。
  1、钢筋调直机应安装在平坦坚实的地面上。
  2、安装承重架时,承重架料槽的中心要对准导向筒、调直筒、下切或剪切齿轮槽的中心线,并保平直。
  3、机器安装后,必须检查电气线路和零件有无损坏,机器的连接是否可靠,各传动部分是否灵活,确认无误后方可进行试运转
  4、先进行空机运转,检查轴承(重点检查调直筒轴承)、锤头、切剪切齿轮等工作是否正常,确认无异常状况时,方可送料,试验和切断。
  二、操作中安全注意事项:
  1、按所调直钢筋直径,选用适当调直块、曳引轮及转动速度。调直块直径应比钢筋直径大2.5毫米,曳引轮槽宽与所调直钢筋径相同。
  2、调直块的调整:一般调直筒内有五个调直块,第1.5两个须放在中线上,中间三个可偏离中心线,先使钢筋偏移3毫米左右的偏移量,经过调直,如钢仍有弯,可逐渐加大偏移量直到调直为止。
  3、切断三、四根钢筋后须停机检其长度是否合适,如长度有偏差,可调整限位开关或定尺板。4、在导向筒的前应安装一根1米左右长的钢管,被调直的钢筋应先穿过钢管再入导向筒和调直筒,以防止每盘钢筋接近调直完毕时弹出伤人。
  5、在调直块未固定,防护罩未盖好前不得穿入钢筋,以防止开动机器后,调直块飞出伤人。
  6、钢筋穿入后,手与曳引轮应保持一定距离。
  7、钢筋在调查过程中,为防止由于氧化铁皮飞扬,污染环境,应采取相应防护措施。